Lista de verificación para la planificación de la capacidad del almacén
Ya ha leído sobre las limitaciones de capacidad, los cuellos de botella en los muelles y la disminución de la productividad que se produce cuando el espacio tradicional de los almacenes se queda corto. Antes de coger el teléfono o comprometerse con un contrato de alquiler a largo plazo, aquí le explicamos cómo verificar si realmente ha alcanzado su capacidad máxima y cuánto le queda para llegar al límite.
1. Auditoría física: cálculo de la capacidad de su almacén
- Identifique la altura libre: mida desde el suelo hasta el obstáculo más bajo: rociadores, iluminación o conductos de climatización, no el techo. Esta es la altura que realmente puede utilizar.
- Calcule el área neta de almacenamiento: reste las áreas que no son de almacenamiento, como oficinas, salas de descanso, baños y estaciones de carga de equipos, de la superficie total en pies cuadrados. Lo que quede es lo que tiene para trabajar.
- Mapa del espacio muerto: Documente las columnas, los montantes de los bastidores, los equipos contra incendios y otros obstáculos que reducen el espacio útil. Estos se acumulan más rápido de lo que cree.
- Verifique la precisión del inventario: confirme que los recuentos de inventario y las mediciones de volumen sean actuales. Si los datos de su sistema están desactualizados o son inexactos, sus cálculos de capacidad no reflejarán la realidad.
2. Estado actual: dónde te encuentras ahora mismo
- Capacidad cúbica total: multiplique su área de almacenamiento neta por su altura libre y, a continuación, aplique su factor de utilización del almacenamiento (normalmente entre 0,80 y 0,85 para estanterías selectivas de palés).
- Porcentaje de utilización: Divida su volumen de inventario actual por su capacidad cúbica total. Esto le indicará cuánto margen le queda.
- Utilización prevista: revise sus pedidos entrantes y sus previsiones para determinar cuándo alcanzará el 85 % de utilización. Esperar hasta llegar a ese punto significa que ya se encuentra en modo reactivo.
- Identifique la zona de peligro: si ya supera el 85 %, está entrando en el rango en el que la productividad comienza a verse afectada. Los muelles se ralentizan. Los costes de manipulación aumentan. Los equipos comienzan a jugar a lo que el director ejecutivo de Warehouse on Wheels, John Brooks, denomina «Tetris de mercancías», el asesino de la productividad.
3. Optimización interna: maximizar el espacio de su almacén
- Comprobación vertical: ¿Se pueden añadir estantes más altos o apilar productos a granel más arriba para aprovechar el espacio vertical no utilizado?
- Análisis de pasillos: ¿El tamaño de los pasillos es adecuado para su equipo o consumen más espacio del necesario?
- Reubicación: Acerque las referencias de alta rotación al muelle para aumentar el rendimiento y reducir la congestión en la planta. Los productos de alta rotación no deben quedar ocultos en la parte trasera.
4. Capacidad externa: cuándo añadir espacio de almacenamiento flexible
- Comprobación del método de almacenamiento: evalúa si estás utilizando el modo de almacenamiento más eficiente en términos de espacio para ti y tu negocio.
- Soluciones de organización: Determine si la congestión en el muelle se debe a llegadas tempranas, recogidas tardías o ambas cosas. A veces, el problema no es el espacio, sino el tiempo.
- La estrategia «por si acaso»: identifique si necesita capacidad de respaldo para gestionar los picos de inventario, los picos estacionales o las interrupciones en la cadena de suministro antes de que lleguen a su muelle.
¿Qué vendrá después?
Las matemáticas no mienten. Si su utilización está llegando al 85 % o más, se está quedando sin tiempo antes de que la operación comience a notarlo: muelles más lentos, más doble manipulación, ventanas de envío perdidas.
Si la optimización interna ha llegado al máximo, la siguiente pregunta es sencilla: ¿cuánta capacidad adicional necesita y con qué rapidez? La ampliación tradicional de un almacén lleva entre 6 y 18 meses. Pero los picos temporales, los picos estacionales y la demanda incierta requieren soluciones más rápidas y flexibles.
¿La buena noticia? No hace falta resolver esto con un contrato de alquiler de cinco años ni con un proyecto de construcción. Más de 6.000 empresas, desde startups hasta las de la lista Fortune 100, confían en Warehouse on Wheels precisamente por esto: almacenamiento móvil entregado en un plazo de 24 a 48 horas, sin ningún compromiso.
Cuando esté listo para añadir un respiro a su operación, estamos aquí para ayudarle.
